Hållbart erbjudande

Livscykelanalyser (LCA) är ett kraftfullt verktyg för att förstå miljöprestandan hos produkter, tjänster och processer. Det kvantifierar de potentiella miljöpåverkan under hela livscykeln för en produkt – från produktion och distribution till användning och slutskede.

När LCA integreras tidigt i produkt- och processutvecklingen möjliggör det identifiering av miljömässiga problemområden och utforskning av alternativa material, teknologier eller design innan betydande investeringar görs.

Utöver insikter på produktnivå bidrar LCA till bredare strategiska beslut, såsom inköpsstrategier, energiomställningar och initiativ för cirkulär ekonomi. Genom att jämföra olika scenarier hjälper LCA till att kvantifiera avvägningar och stödjer evidensbaserat beslutsfattande.

På Höganäs används LCA systematiskt för att bedöma och övervaka miljöprestandan hos våra produkter och processer. Det fångar upp alla viktiga flöden och aktiviteter—från råmaterial och den energi som krävs för vår verksamhet till produkttransport och hantering av avfall och sidoströmmar.

LCA spårar en rad olika indikatorer och ger en exakt och transparent bild av våra produkters miljöpåverkan. Produktspecifika modeller från vagga till grind utvecklas med målet att täcka alla kärnprocesser på Höganäs senast 2027. Vårt primära fokus ligger på Produktens koldioxidavtryck (PCF), i enlighet med riktlinjerna i ISO 14067. PCF-beräkningsmetoder och modeller för våra produktionsanläggningar i Sverige har granskats externt av en oberoende part för att säkerställa kvalitet. Höganäs använder PCF-resultat för att kommunicera med externa intressenter, inklusive kunder.

Vi samarbetar också med kunder i LCA-projekt och utökar våra bedömningar från vagga till grind bortom vår egen verksamhet för att inkludera data om hur våra produkter används i deras applikationer. Dessa projekt genererar värdefulla insikter för Höganäs, våra kunder och slutanvändare och bidrar till att bygga mer hållbara värdekedjor.

En uppenbar aspekt för att sluta materialens kretslopp är att ge sidoströmsmaterial en möjlighet att användas på nytt. I de flesta av våra tillverkningsprocesser för metallpulver genereras olika typer av biprodukter. Beroende på biprodukternas egenskaper passar de för olika tillämpningar, ofta utan koppling till hur våra huvudprodukter används. Huvuddelen av våra sidoströmsprodukter härrör från olika slaggtyper. Dessa material används bland annat som bärlager i vägar och som råvara för tillverkning av stenull (isoleringsmaterial). Andra sidoströmmar är återvunnen zink från smältugnsdamm och återvunnet järn från annat damm.

Vid Förenta nationernas havskonferens i New York 2017 undertecknade Höganäs ett frivilligt åtagande om användning av biprodukter från stålindustrin för vattenrening. Vi är nu involverade i ett forskningssamarbete i Sverige (Minrent) för att utforska möjligheterna att rena vatten från fosfor med hjälp av skräddarsydda filtermaterial tillverkade av slagg.

Vi deltar ofta i samarbetsprojekt rörande sidoströmsprodukter, bland annat det nyligen avslutade projektet ”Slagphalt” – ett samarbete mellan stålindustrin, asfaltsindustrin, forskningsinstitut och myndigheter. Projektet har påvisat fördelar med slaggasfalt, som högre skjuvhållfasthet (viktigt i bland annat rondeller), högre friktion och betydligt mindre buller. Dessa resultat har ökat efterfrågan på slaggasfalt och skapat nya användningsområden för stålslagg.

Läs mer om hur Höganäs använder sidoströmmar:

Pressmeddelande

Vi tror att hållbar utveckling ställer krav på samarbete och kunskapsutbyte. Höganäs har en lång tradition av projektsamarbeten med kunder, universitet, forskningsinstitut och andra branschaktörer. Projekten innefattar ofta både vår och våra kunders teknikområden på alla tekniska nivåer. I de flesta fall finansieras projekt av offentliga myndigheter, med Höganäs som medfinansiär tillsammans med andra företag med liknande intressen. Utöver dessa projekt är Höganäs även aktiv inom olika kompetenscentra inriktade på bland annat materialvetenskap och råvaror.